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化工设备检查常识
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1、设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻

2、光滑处理中五定:定点、定质、定量、守时、定人;三过滤:领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到光滑部位。

3、设备处理中的四懂:懂原理、懂结构、懂功能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会清扫缺陷。

4、压力容器的合理修理有哪些?坚持压力容器防腐无缺无损,防止介质和大气对其腐蚀,安全附件按规则校验,坚持完全、活络、准确,固定件有必要无缺牢靠及时铲除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振荡现象。

5、光滑剂的效果:冷却、洗刷、密封、防锈、减振、传递、光滑。

6、滚动轴承常见的缺陷及原因是:

(1)轴承发热:a.光滑油供应不充分或选号不对b.有杂物侵入c.设备不正确;

(2)声响不正常:a.轴承滚道脱落或滚道损坏b.支架散c.轴承严峻缺油4.滚道和钢球有麻点

(3)动不灵敏:a.轴承附件如密封件有松动或抵触b.轴承被油污或污物卡住c.轴承内外环与轴承箱协作欠好过松或过紧。

7、离心泵不打液首要原因是:

(1)介质温度过高,构成气蚀

(2)吸液口堵塞

(3)机体和密封件漏气

(4)叶轮螺母松动,叶轮与轴键磨损,键不起效果

(5)叶轮片冲刷严峻

(6)电机反转

(7)泵抽暇

(8)泵空气没清扫形不成真空等。

8、叙说齿轮油泵的作业原理:当泵建议后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,所以构成低压吸入液体进入泵体的液体分红两路,在齿轮与泵壳的空位中被齿轮推着行进,压送到排油口构成高压而排液。

9、吹习尚收回锅炉首要设备有那些:焚烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第空气预热器、引风机、送风机。

10、炉条机打滑的原因:

(1)推进轴承坏,刹车片磨损严峻

(2)炉条机严峻缺油,各件严峻磨损

(3)炉子结疤,灰盘移位;

(4)链条过长,链轮磨损严峻

(5)浮屠绷簧没压紧等。

11、油压动摇的原因:

(1)油温过高,季节性油型不对

(2)油泵磨损严峻

(3)溢流阀磨损严峻

(4)油缸密封件坏,串油

(5)电磁阀磨损严峻,串油

(6)油质脏,油中进水

(7)贮能器缺压

(8)油泵功率小,流量达不到

(9)系统设备贮能少

(10)系统油外漏

(11)系统油缸配套不均

(12)滤网脏,吸液量差等。

12、罗茨风机响声大的原因:

(1)出口压力高,负荷重

(2)电机部件出缺陷

(3)风机内焦油粘接严峻

(4)缺油

(5)风机内进水

(6)轴承磨损严峻,齿轮啮合欠好

(7)部分部件螺栓松动

(8)近路阀没关好等。

13、造气液压油冬夏天各用什么类型的?冬天用46#—68#抗磨液压油,夏天68#—100#抗磨液压油。

14、作业设备设备时什么要求一平、二正、三复核高速设备同心度±0.06mm一般设备同心度±0.12mm。19、轴承常分为滚动滑动两类。

15、电动葫芦打滑的原因:1、电机刹闸松、电机花键磨损、联接轴及花键磨损、花键长短不适、变速箱零件磨损严峻等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。23、罗茨风机维护保养规程:①常常查看光滑部分是否有光滑油和油箱油位是否契合标高②常常查看各部位温度、轴承温度不能高于80℃,传动齿轮温度不高于60℃;③机器大修后运用48小时后应将油箱内的油悉数换掉,换上规则的光滑油,往后每作业500小时换一次油。④输煤气泊车后应通蒸汽冲刷煤焦油及杂物,以防止粘附于转子上,然后损坏平衡。⑤在作业过程中,会注意风机是否有不正常的抵触和撞击声,关于作业中出现的缺陷要正确处理,禁止机器带病工作。

16、设备的磨损分为:有形磨损和无形磨损

17、设备归纳处理中的五个结合:规划制造与运用相结合,维护与方案检修相结合,修补改造与更新相结合,专业处理与技术处理相结合。

18、光滑剂的首要效果:除了光滑还有冷却效果、洗刷效果、密封效果、防锈效果、减震效果、传递效果。29、一只类型3616的滚动轴承,它的内径尺度是80


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